5 vantagens do corte e chanfro orbital para a indústria
O corte e chanfro orbital é hoje uma das soluções mais eficazes para a preparação de tubos em ambientes industriais que exigem precisão elevada, repetibilidade e segurança. Em indústrias como a farmacêutica, alimentar, aeroespacial, energética ou química, a integridade do tubo e a qualidade da junta de soldadura são fatores críticos. O método orbital permite cortar e chanfrar tubos com qualidade consistente, mesmo em produções de grande volume ou em condições exigentes.
Neste artigo explicamos as 5 principais vantagens do corte e chanfro orbital e apresentamos as soluções representadas pela Sovende em exclusivo para o mercado português.
1. Corte preciso e sem deformações
O corte orbital utiliza um sistema em que a lâmina gira em torno do tubo com avanço controlado, garantindo um corte perpendicular, limpo e sem ovalização. Isto evita rebarbas, desvios ou alterações na geometria do tubo, que poderiam comprometer a soldadura posterior.
Além disso, os sistemas representados pela Sovende permitem ajustar a pressão e a velocidade de corte ao material e espessura do tubo, assegurando resultados consistentes.
2. Processo a frio e sem faíscas
Ao contrário dos métodos abrasivos ou térmicos, o corte e chanfro orbital é feito a frio. Isto significa que não há zonas afetadas pelo calor (ZAC), evitando alterações metalúrgicas no material. Também não são geradas faíscas nem fumos, o que torna o processo seguro para uso em ambientes com risco de incêndio ou contaminação.
Os equipamentos TAG Split Frame Clamshell são um exemplo claro de máquinas que permitem corte a frio de tubos até 120″, com elevada precisão e total segurança.
3. Ideal para soldadura orbital e automática
O corte orbital é amplamente utilizado como preparação para a soldadura orbital, uma vez que garante um acabamento uniforme e sem desvios, essencial para juntas de alta qualidade. Em ambientes automatizados, a precisão do chanfro é fundamental para a repetibilidade do processo e para garantir soldaduras sem falhas.
Equipamentos como os modelos Axxair Série PRO combinam corte, chanfro e soldadura orbital num só sistema modular, otimizando o tempo e o espaço de trabalho.
4. Eficiência e repetibilidade em série
A tecnologia orbital é especialmente vantajosa quando são necessários cortes repetidos em tubos de medidas semelhantes. A preparação torna-se muito mais rápida, precisa e com menor necessidade de ajustes entre operações.
As máquinas TAG da linha PREP, por exemplo, foram desenvolvidas para corte e chanfro internos e externos de tubos de ½” a 24″, com possibilidade de instalação de até quatro ferramentas simultâneas, permitindo operações combinadas com grande produtividade.
5. Menor desperdício e maior durabilidade
A qualidade do corte reduz significativamente o desperdício de material e o tempo necessário para acabamento. Por ser um processo controlado, o desgaste das ferramentas também é menor. Isto traduz-se em menor custo operacional a médio prazo.
Além disso, a construção robusta dos equipamentos representados pela Sovende (como as máquinas da TAG e Axxair, com corpo em alumínio anodizado e acionamento elétrico, pneumático ou a bateria) garante durabilidade e resistência ao uso intensivo.
Soluções disponíveis através da Sovende
A Sovende representa em exclusivo em Portugal as marcas do Grupo S.F.E., líderes em soluções para corte, chanfro e preparação de tubos:
- Axxair: equipamentos modulares para corte orbital de tubos de inox, ideais para sectores com elevado nível de exigência em higiene e segurança, como a indústria alimentar e farmacêutica.
- TAG Pipe Equipment Specialists: máquinas de corte e chanfro a frio de elevada robustez, com gamas como PREP, Split Frame Clamshell e EZ Fab, para tubos até 120″.
- Mathey Dearman: soluções portáteis para corte com chama e chanfro, ideais para intervenções rápidas em campo.
Conclusão
Se o seu processo industrial exige cortes precisos, seguros e repetíveis, o corte e chanfro orbital pode ser o fator que vai transformar a produtividade e qualidade da sua operação.
Com o apoio técnico da Sovende, tem acesso a demonstrações, formação e acompanhamento em todas as fases do projeto.
📩 Saiba mais em www.sovende.pt/contactos ou fale com a nossa equipa para uma recomendação à medida.