Como selecionar a máquina TAG PREP para chanfro de tubos
Escolher uma máquina para chanfro de tubos não começa pelo nome do modelo. Começa pelas dimensões reais da peça, pela geometria exigida para a junta e pelas condições em que o equipamento será utilizado.
A gama TAG PREP reúne máquinas portáteis com fixação pelo diâmetro interior e avanço em linha. Consoante o modelo e as ferramentas instaladas, permite executar chanfro exterior e interior, facejamento, mandrilagem, preparação em J, remoção de soldadura e preparação de curvas ou acessórios.
A Sovende já explicou por que motivo a preparação da extremidade influencia a soldadura. Neste guia, o foco está na decisão prática. O objetivo é perceber que dados recolher e como relacioná-los com a máquina, o acionamento e as ferramentas de corte.
Passo 1 – Definir a geometria que deve ficar no tubo
A primeira pergunta não deve ser apenas qual é o diâmetro do tubo. É necessário definir o resultado que a operação deve produzir.
O procedimento de soldadura pode exigir um ângulo específico, uma determinada face da raiz, um chanfro interior ou uma preparação em J. Noutros trabalhos, o objetivo pode ser remover uma soldadura existente, facejar a extremidade ou corrigir o diâmetro interior.
Esta definição condiciona a escolha do porta ferramentas e das ferramentas de corte. Também permite avaliar se duas ou mais operações podem ser executadas na mesma montagem.
Antes de selecionar o equipamento, convém reunir estes dados.
- Perfil pretendido
- Ângulo do chanfro
- Dimensão da face da raiz
- Necessidade de chanfro interior
- Necessidade de facejamento ou mandrilagem
- Tolerâncias previstas no procedimento
- Número de extremidades a preparar
Quanto mais clara for a geometria final, menor será a margem para selecionar uma configuração inadequada.
Passo 2 – Medir o tubo e não confiar apenas no diâmetro nominal
As máquinas TAG PREP fixam-se no interior do tubo. Por esse motivo, o diâmetro interior é determinante. O diâmetro exterior continua a ser relevante, sobretudo para confirmar a espessura da parede e o volume de material a remover.
Devem ser confirmadas as dimensões reais da peça.
- Diâmetro interior
- Diâmetro exterior
- Espessura da parede
- Comprimento disponível para a fixação
- Ovalização ou irregularidades
- Espaço livre em redor da extremidade
Uma indicação como tubo de quatro polegadas pode não ser suficiente para selecionar a máquina. A norma, a espessura e as tolerâncias de fabrico podem alterar o diâmetro interior disponível.
Passo 3 – Relacionar as medidas com a gama TAG PREP
A documentação técnica da TAG apresenta diferentes intervalos de fixação e trabalho. A tabela seguinte ajuda a fazer uma primeira triagem.
| Modelo | Gama de fixação interior | Contexto de utilização |
|---|---|---|
| PREP 2 | 23 a 42 mm, com opção a partir de 12,5 mm | Tubos pequenos, placas tubulares, permutadores e caldeiras |
| PREP 3 | 28 a 76 mm, com opção a partir de 20 mm | Manutenção de caldeiras, facejamento e remoção de soldadura |
| PREP 4 | 23 a 112 mm | Aplicações portáteis até quatro polegadas de diâmetro interior |
| PREP 8 | 50 a 211 mm | Tubagem entre duas e oito polegadas e aplicações de maior carga |
| PREP 16 | 72 a 400 mm | Tubagem até 406 mm de diâmetro exterior |
| PREP 24 | 175 a 600 mm | Tubagem até 604 mm de diâmetro exterior na configuração apresentada em catálogo |
Esta correspondência é apenas o primeiro filtro. Um tubo abrangido por dois modelos não deve ser automaticamente associado à máquina de maior capacidade. O peso, o espaço disponível, o material, a espessura e a carga de trabalho também influenciam a escolha.
Para aplicações dentro da gama de quatro polegadas, pode consultar também a apresentação da PREP 4 da TAG.
Passo 4 – Confirmar a compatibilidade da fixação interior
A fixação interior mantém a zona exterior livre para a maquinação e ajuda a alinhar a máquina com o eixo do tubo. Contudo, exige uma superfície interior com espaço suficiente para a expansão das garras.
Antes da mobilização, é importante verificar se existem cordões internos, revestimentos, deformações ou depósitos que possam interferir com a fixação. Também deve ser confirmado o comprimento necessário para instalar as garras.
Quando não existe acesso à extremidade ou quando a máquina tem de ser montada em redor de tubagem contínua, uma TAG PREP pode não ser a solução indicada. Nesses casos, uma estrutura dividida pode responder melhor. O artigo sobre corte em linha com máquinas TAG Clamshell explica essa alternativa.
Passo 5 – Selecionar as ferramentas para o material e o perfil
A máquina fornece rotação, avanço e estabilidade. A ferramenta de corte é a parte que entra em contacto com o material e deve corresponder ao perfil pretendido.
Segundo o catálogo TAG, a gama PREP pode trabalhar diferentes tipos de aço e ligas especiais. A escolha da ferramenta, da geometria, da velocidade e do avanço deve ser adaptada ao material e à espessura.
Em aço carbono, aço inoxidável, superduplex ou Inconel, a mesma configuração não produz necessariamente o mesmo comportamento. Materiais de maior dureza ou baixa maquinabilidade podem exigir outra ferramenta e parâmetros mais conservadores.
Também deve ser avaliada a possibilidade de combinar operações. Os porta ferramentas de vários modelos permitem instalar até quatro ferramentas perfiladas ou pastilhas. Assim, pode ser possível executar chanfro exterior, chanfro interior e facejamento na mesma montagem, desde que a aplicação e a potência disponível o permitam.
Passo 6 – Escolher o acionamento adequado ao local
A gama TAG PREP inclui diferentes opções de acionamento.
Os modelos PREP 2, PREP 3 e PREP 4 podem ter versões pneumáticas, elétricas ou a bateria. A PREP 8 está disponível com acionamento pneumático ou elétrico. Nos modelos PREP 16 e PREP 24, a documentação apresenta soluções servoelétricas, pneumáticas ou hidráulicas.
A escolha deve considerar as condições reais da intervenção.
- Alimentação elétrica disponível
- Tensão da rede
- Caudal e pressão do ar comprimido
- Mobilidade necessária
- Duração prevista do trabalho
- Restrições definidas pela instalação
- Binário exigido pelo material e pela espessura
A bateria favorece a mobilidade em determinadas aplicações. O sistema pneumático pode adequar-se a locais que já dispõem de uma rede de ar dimensionada para o consumo da máquina. O acionamento elétrico ou servoelétrico pode facilitar o controlo em oficina e noutras condições com alimentação estável.
Passo 7 – Avaliar acesso, posição e manuseamento
Uma máquina tecnicamente compatível pode continuar a ser difícil de utilizar se o local não tiver espaço para montagem, avanço ou operação.
É necessário confirmar o espaço axial diante da extremidade, a área disponível para o corpo da máquina e a posição do operador. Trabalhos em altura, dentro de estruturas ou junto a outros componentes exigem uma verificação adicional do peso e da forma de suporte.
Nos modelos de maior dimensão, também deve ser planeado o transporte até ao ponto de trabalho e o método de elevação. A portabilidade não elimina a necessidade de preparar o manuseamento.
Passo 8 – Decidir entre compra e aluguer
A frequência de utilização ajuda a definir o modelo de acesso ao equipamento. Uma máquina usada regularmente em fabrico ou manutenção recorrente pode justificar a compra. Uma necessidade pontual, associada a uma paragem ou projeto específico, pode ser avaliada através de aluguer.
O artigo sobre aluguer de máquinas TAG PREP para preparação de tubos desenvolve os fatores a ponderar nesta decisão.
Em ambos os casos, a configuração deve ser preparada antes da entrega. O modelo correto sem as garras, ferramentas ou acionamento adequados não resolve a aplicação.
Checklist para selecionar a TAG PREP
Antes de pedir uma proposta ou demonstração, reúna a informação seguinte.
- Diâmetro interior e exterior reais
- Espessura da parede
- Material e especificação
- Perfil final pretendido
- Ângulos e dimensões da raiz
- Operações adicionais
- Número de extremidades
- Espaço axial e radial
- Posição da tubagem
- Fonte de energia disponível
- Condições particulares da instalação
- Prazo e frequência de utilização
Uma escolha baseada na aplicação
Selecionar uma máquina TAG PREP é relacionar a geometria final com a tubagem, o material e o local de trabalho. A gama cobre desde tubos pequenos até tubagens de maior diâmetro e oferece diferentes formas de acionamento.
A Sovende representa em Portugal as marcas do grupo S.F.E. e apoia a seleção de soluções TAG para preparação de tubos.
Envie à equipa as medidas, o material, o perfil pretendido e fotografias da zona de trabalho. Com estes dados, será possível avaliar o modelo, as garras, o acionamento e as ferramentas de corte mais adequados.